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一、基本參數(shù) | |||
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產(chǎn)品信息 |
型號 |
溫度范圍 |
電源功率 |
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MRT-GDW-50A |
-20℃-150℃ |
220V/3KW | |
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MRT-GDW-50B |
-40℃-150℃ |
220V/3.5KW | |
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MRT-GDW-50C |
-60℃-150℃ |
220V/4KW | |
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MRT-GDW-50D |
-80℃-150℃ |
220V/5KW | |
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工作尺寸(W*D*H) |
350*350*410mm | ||
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外形尺寸(W*D*H) |
850*800*1600mm（約） | ||
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溫度范圍 |
-20℃～+150℃ | ||
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溫度分辨率 |
0.1℃ | ||
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溫度波動度 |
±0.5℃ | ||
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溫度均勻度 |
≤±2℃ | ||
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升溫速率 |
約1℃～3℃/min (空載測試) 特殊速率可定制 | ||
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降溫速率 |
約0.7℃～1℃/min (空載測試) 特殊速率可定制 | ||
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濕度范圍【選配】 |
20-98%RH | ||
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濕度分辨率【選配】 |
0.1%RH | ||
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濕度偏差【選配】 |
±2.0%RH（濕度 ＞ 75%RH） ±3.0%RH（濕度 ≤ 75%RH） | ||
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溫濕度對照表【選配】 |
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電壓和功率 |
220V/50HZ,3KW | ||
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設備重量 |
約240KG | ||
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設備噪音 |
≤75dB | ||
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二、測試標準 | |||
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GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 GB/T2423.3-1993 試驗Ca: 恒定濕熱試驗 GB/T10586-2006 試驗箱技術條件 GB/T10589-2008 低溫試驗箱技術條件 GB/T 10592-2008 高低溫試驗箱 GB/T11158-2008 高溫試驗箱技術 | ||
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三、箱體結(jié)構(gòu) | |||
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概述 |
試驗箱采用整體結(jié)構(gòu)形式，箱體工作室采用整體焊接工藝，采用耐 高低溫有機硅膠材料密封，公司裝配完成，整體發(fā)貨。 箱體上部為工作室，內(nèi)有送風電機、無火花離心扇葉、限制溫度帶 護套加熱器、機械制冷及純銅片耐腐蝕制冷蒸發(fā)器等； | ||
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內(nèi)膽材質(zhì) |
SUS304,1.2mm | ||
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外殼材質(zhì) |
采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板表面經(jīng)酸洗磷化處理后靜電噴塑 | ||
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保溫材料 |
采用聚氨酯發(fā)泡及超細玻璃纖維（厚度 100mm），環(huán)保安全，無毒無異味。 | ||
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控制操作面板 |
位于箱體門一側(cè)，符合人工學設計，操作快捷方便 | ||
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門體設計 |
采用單開門設計，并設有內(nèi)外雙層設計，門與箱體之間采用雙層硅 橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為了防止低溫試驗時 門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜，門框和門的邊沿設置有電熱除霜裝置。 | ||
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加強結(jié)構(gòu)件 |
為防止試驗箱體發(fā)生變形，特在箱體內(nèi)部采用80#槽鋼加強，防止因箱門過重，發(fā)生箱門變形，影響密封性能等。 | ||
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隔物架 |
標準2塊 每塊承重≥30KG | ||
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測試孔 |
φ50mm、φ100mm或根據(jù)客戶要求配置 | ||
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觀察窗口 |
測試室大門上設有1個可視玻璃窗口：200×300mm（W*H）中空電阻膜加熱防霜觀察窗。 | ||
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照明燈 |
德國歐司朗冷光源 | ||
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四、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) | |||
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調(diào)控方式 |
空氣強制循環(huán)，靜平衡調(diào)溫 | ||
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空氣循環(huán)裝置
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根據(jù)試驗箱容積的大小，采用2臺或者多臺離心式風機，長軸外置電機驅(qū)動，確保送負強勁，溫度均勻 | ||
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加熱方式
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采用限制溫度的護套型加熱器，PID 調(diào)節(jié)， 執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器，PID+SSR | ||
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五、制冷系統(tǒng) | |||
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制冷方式 |
機械制冷：采用世界名牌法國“泰康”低噪音壓縮機組成的1套復疊式制冷機組； | ||
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低溫主要配件 |
電磁閥：Denmark“DANFOSS” 過濾器：U.S.A“ Emerson” 膨脹閥：Denmark“DANFOSS” 壓縮機：法國“泰康” | ||
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蒸發(fā)器 |
翅片式風冷冷凝器 | ||
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充氮焊接工藝 |
低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，使用知名的“羅森伯格”電動彎管機進行管路的制作、充氮焊接、48小時高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量 | ||
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降噪措施 |
低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音。制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪。 | ||
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制冷能量調(diào)節(jié)技術 |
溫度平衡方式：采取自動流量控制制冷能量調(diào)節(jié)技術，即中央控制器根據(jù)不同的溫度點通過控制制冷量的大小，使設備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)。 | ||
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冷凝方式 |
水冷式/風冷式 | ||
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制冷劑 |
采用R404a、R23環(huán)保制冷劑。 | ||
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六、加濕系統(tǒng)【選配】 | |||
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加濕方法 |
不銹鋼加濕器 | ||
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加濕器材質(zhì) |
不銹鋼鎧裝 | ||
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加濕器控制方式 |
無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） | ||
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加濕器裝置 |
水位控制裝置、加熱器防干燒裝置 | ||
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水箱容量 |
15L | ||
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補水方式 |
人工補水/自動補水 | ||
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七、溫控儀表 | |||
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溫濕度控制器 |
臺灣七寸威綸觸摸屏+自研PLC | ||
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主要執(zhí)行電器 |
交流接觸器：法國Schneider/施耐德 斷路器： 法國Schneider/施耐德 熱繼電器： 法國Schneider/施耐德 小型繼電器：日本OMRON/歐姆龍 | ||
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人機對話界面 |
彩色觸摸式人機界面和高性能可編程控制器，控制器具有密碼保護功能，輸入不同的密碼具有不同的操作權限，避免人為觸摸而停機。 | ||
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顯示方式 |
LCD彩色液晶顯示，觸摸控制。中文界面。 | ||
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顯示精度 |
溫度0.01℃，濕度0.1%RH，時間0.01min。 | ||
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程序容量 |
可設置120個程序組，共1200段，程序之間可以鏈接。 | ||
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系統(tǒng)運行方式 |
程序運行方式，定值運行方式。定值運行時長可達100000小時. | ||
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數(shù)據(jù)顯示 |
設備具有年、月、日及時間顯示，設備總的運行時間、程序段運行時間顯示 | ||
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故障信息 |
顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。 | ||
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定期保養(yǎng)信息提示 |
定期彈出日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)項目表，提醒和指導操作人員定期進行設備的保養(yǎng)。 | ||
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控制功能 |
上下限溫度保護功能（聲光報警裝置），控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警；自動運行和停止的定時功能（可預設開機日期、時間）；自診斷功能，具有多種斷電恢復模式，試驗完成后具有自動停機并聲光提示。 | ||
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數(shù)據(jù)接口（選配） |
配標準RS485/RS232或以太網(wǎng)口等常用數(shù)據(jù)接口 | ||
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遠程監(jiān)控（選配） |
專用通訊軟件一套，可實現(xiàn)將中央控制儀表與計算機進行遠程通訊管理。連機后可通過計算機對設備實現(xiàn)運行，溫度、濕度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。（可聯(lián)機200臺設備） | ||
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八、安全保護功能 | |||
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接地保護 |
可靠的接地保護裝置 | ||
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漏電保護 |
漏電/斷路保護 | ||
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短路保護 |
加熱器短路保護 | ||
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鼓風機超載 |
鼓風電機超載保護 | ||
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超溫保護 |
工作室獨立超溫報警 | ||
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制冷機超壓保護 |
制冷機超壓保護 | ||
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制冷機超載保護 |
制冷機超載保護 | ||
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電源保護 |
電源欠壓、過壓、缺相保護 | ||
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九、隨機出貨資料 | |||
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產(chǎn)品合格證 |
1張 | ||
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產(chǎn)品使用說明書 |
1套 | ||
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儀表使用說明書 |
1套 | ||
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質(zhì)量保修卡 |
1份 | ||
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保險絲 |
5枚 | ||
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十、設備使用條件 | |||
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電 壓 |
AC 220V±10%、50 Hz | ||
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環(huán)境溫度 |
-5～35℃ | ||
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環(huán)境濕度 |
<=85%R.H | ||
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大 氣 壓 |
86～106Kpa。 | ||
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場地要求 |
設備應水平放置于通風良好的試驗室內(nèi)，周圍應留有充足的空間供操作及維護之用；試驗箱附近需要備有排水地漏。 | ||
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環(huán)境條件 |
設備現(xiàn)場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其他熱源直接輻射。 | ||
十一、高低溫試驗箱參考圖片
